Tuotteet hakusanalla teräksen kanssa (224)

Valmistamme teräskomponentteja ja komponentteja yrityksille offshore-teollisuudessa, mukaan lukien laivajätteet, laivaluukut, kansiluukut, sivu- ja väliseinät, luukkupeitteet.

Erikoistiimimme mahdollistaa lähes kaikkien metallilevyjen kääntötehtävien toteuttamisen, pituuksilla jopa 3 000 mm ja paksuuksilla jopa 25 mm. Monimutkaisissa muodoissa käytämme mikroliitoksia avainpisteissä, jotka poistetaan prosessin lopussa. Komponenttien päiden taivuttaminen poistaa tarpeen tehdä vääräpyöriä, mikä mahdollistaa merkittävät materiaalinsäästöt. Taivutamme rullia, soikeita ja kartioita, mutta olemme myös valmiita vastaamaan asiakkaidemme erityisiin pyyntöihin. Meillä on huipputeknologian konekanta, joka takaa jokaisen tilauksen tarkan toteutuksen. Pidämme aina sovituista aikarajoista kiinni, työskennellen tehokkaasti ja tuottavasti. Tarjoamme asiakkaillemme kattavaa palvelua, johon kuuluu myös metallilevyjen leikkaus.

Base Group Sp. z o.o. on erikoistunut erilaisten pienten ja keskikokoisten metallirakenteiden valmistukseen ja asennukseen.

Ekologinen esteri-pohjainen puhdistusaine, joka on suunniteltu poistamaan bitumia, tervaa, rasvaa ja öljytahroja. Aine, joka perustuu kasviperäisiin hiilivetyihin ja sisältää lisäaineita, jotka helpottavat tahrojen pesemistä puhdistettavalta pinnalta. CLEAN-BIT ECO:ta käytetään lian poistamiseen metallista, teräksestä, kromista, alumiinista ja maalatuista pinnoista. Aine on ihanteellinen työkalujen ja laitteiden puhdistamiseen, jotka on suunniteltu työskentelemään raskaan hiilivetyfraktion, kuten asfaltin ja tervan, kanssa. Ei aiheuta korroosiota puhdistettaville metallipinnoille. CLEAN-BIT ECO tunkeutuu syvälle puhdistettavalle pinnalle, reagoi öljytahrojen kanssa liuottaen niitä ja samalla hajottaen niiden rakennetta. • korkea tehokkuus, • helppokäyttöinen, • poistaa jopa vanhat kuivat tahrat, • laaja toimintavalikoima tahratyypeittäin. KÄYTTÖ Levitä tuotetta tahroille mikrokuituliinalla. Pyyhi varovasti likaista pintaa. Raskaammalle lialle levitä tuote suoraan puhdistettavalle pinnalle ja odota 5 minuuttia. Pyyhi tahrat mikrokuituliinalla. Pakkaus: 5L metallisäiliöissä ja 1000 L mauserissa.

Halkaisijat 406 mm:stä 1420 mm:iin sekä seinämän paksuudet 5,0 mm:stä 12,5 mm:iin, pituudet 8 m:stä 14 m:iin tai muut pituudet, joiden toleranssi on kyseisen standardin mukainen. Saatavilla on myös, sopimuksesta riippuen, pituudet 1,5 m:stä 8 m:iin tai pituudet jopa 18 m:iin. Valmistettu standardin EN ISO 9001 sekä standardin DIN EN ISO 14001 mukaisesti yrityksessä TW TÜV, standardin API Spec. Q1 sekä standardin 5L mukaisesti Amerikan Polttoaineinstituutin toimesta, standardin B/05/293/98 mukaisesti.

Erilaisia teräsrakenteita, kuten: pöydän jalat, metalliset ruukut, ruukkujalustat, pöydät jne. Tuotteet valmistetaan tilauksesta meidän manufaktuurissamme.

Laserleikkaus on nykyään nopein ja tarkin metallin käsittelymenetelmä. Se tarjoaa korkean tuotannon joustavuuden, rajattoman monimuotoisuuden leikattavissa muodoissa, laajan valikoiman käsiteltäviä materiaaleja sekä niiden korkeimman laadun. Konepuistossamme on EAGLE:n iNspire-sarjan 6 kW:n kuitulaser.

Kätevä XRF-spektrometri X-MET8000 tarjoaa nopeuden ja tehokkuuden, jota tarvitaan jopa vaativimmissa sovelluksissa, optimaalisen yhdistelmän avulla huipputason röntgenlamppua ja suurialueista SDD-tunnistinta (Large Area Silicon Drift Detector). X-MET8000-sarjan spektrometrit ovat ihanteellinen ratkaisu metallien kemiallisen koostumuksen analysoimiseen ja materiaalien positiiviseen tunnistamiseen (PMI) tarkastus- ja tuotantosovelluksille. • X-MET8000-spektrometrisarja koostuu kolmesta eri mallista (Smart, Optimum, Expert) • Helppokäyttöinen "valitse piste ja ammu" • Intuitiivinen, graafinen käyttöliittymä: vaatii vain minimaalista koulutusta käyttäjältä • Suuri 4.3", värillinen kosketusnäyttö, joka tarjoaa erinomaisen näkyvyyden tuloksille jopa kirkkaassa auringossa, helppo käyttää jopa hansikkaat kädessä • IP54-suojaluokka (vastaa NEMA 3), joten X-MET-spektrometrejä voidaan käyttää vaikeimmissa olosuhteissa

Kierreinsertit tarjoavat tarkkoja ja kestäviä sisäisiä kierteitä muoveissa. Insertien käyttö pehmeissä materiaaleissa takaa meille monikäyttöisen kierreliitoksen. Muovit, joissa on inserttejä, takaavat vahvan ja toistettavan kierreliitoksen. Pencom Engineering on kansainvälinen muoviosien valmistaja. • Valmistamme kierreinserttejä tuumakierteillä, metrikierteillä ja ilman kierrettä. Inserttejä voidaan upottaa overmoulding-prosessissa, kuumaprässätä, kylmäprässätä ja käyttää ultraääniä. • Toimitamme osia messingistä, teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista. Myös muita asiakasspesifikaatioiden mukaisia materiaaleja on saatavilla. • Valmistamme välikappaleita, ulkokierteisiä inserttejä, ohjauspinoja sekä asiakaskuvien mukaisia osia. • Valmistamme myös muovikierteitä ja muita standardoituja kiinnityselementtejä.

Vesileikkauksen etuja on monia verrattuna muihin leikkausteknologioihin. Menetelmän tärkeimpiin etuihin kuuluu kyky leikata lähes mitä tahansa materiaalia ilman riskiä sen palamisesta tai vaurioitumisesta korkeiden lämpötilojen tai kemikaalien vuoksi. Lisäksi se on ekologinen käsittelymenetelmä - haitallisia pakokaasuja ja pölyä, jotka ovat haitallisia sekä ympäristölle että koneen käyttäjälle, ei pääse ilmakehään. Leikattavat kohteet eivät yleensä vaadi lisäkäsittelyä tai hiontaa, sillä kaikki reunat ovat sileitä ja tarkasti muotoiltuja. Valmisteluprosessi ja itse leikkaus eivät vie paljon aikaa, joten tämä teknologia on täydellinen nopeille yksikkötilauksille ja suuremmille volyymeille.

putket, kulmat, holkit, renkaat - aisi 316, 304, lämpötilankestävä 1.4848, 1.4837 - ruostumattomasta teräksestä valetut osat - putket, kulmat, holkit, renkaat - - aisi 316, 304, lämpötilankestävät seokset 1.4848, 1.4837, astm HH, HK, HI, HP.

Erikoistiimimme mahdollistaa käytännössä minkä tahansa metallilevyn kääntämiseen liittyvän tehtävän suorittamisen, pituuksilla jopa 3.000 mm ja paksuuksilla jopa 25 mm. Monimutkaisissa muodoissa käytämme mikroyhdisteitä avainpisteissä, jotka poistetaan prosessin päätyttyä. Komponenttien päiden taivuttaminen poistaa tarpeen leikata, mikä tuo merkittävää materiaalinsäästöä. Taivutamme rullia, soikioita ja kartioita, mutta olemme myös valmiita täyttämään asiakkaidemme erityispyynnöt. Meillä on huipputeknologiaa, joka takaa jokaisen tilauksen tarkan toteutuksen. Pidämme aina sovituista aikarajoista kiinni, työskennellen tehokkaasti ja vaikuttavasti. Tarjoamme asiakkaillemme kattavaa palvelua, johon sisältyy myös levyn leikkaus.

Erikoistunut tiimimme mahdollistaa käytännössä minkä tahansa levyn kääntämisen, jonka pituus on jopa 3.000 mm ja paksuus jopa 25 mm. Monimutkaisissa muodoissa käytämme mikroliitoksia avainkohdissa, jotka poistetaan prosessin päätyttyä. Taivuttamalla komponenttien päät, poistamme tarpeen tehdä uria, mikä säästää merkittävästi materiaalia. Taivutamme rullia, soikeita ja kartioita, mutta olemme myös valmiita täyttämään asiakkaidemme erityisvaatimukset. Meillä on huipputeknologian koneita, jotka takaavat tarkan toteutuksen jokaiselle tilaukselle. Pidämme aina sovituista aikarajoista kiinni, työskennellen tehokkaasti ja vaikuttavasti. Tarjoamme asiakkaillemme kattavan palvelun, johon sisältyy myös levyn leikkaus.

Kaasuviilto, koneistus ja reikien poraus mustasta teräksestä, jonka paksuus on 50 mm.

Rullattu teräs jopa 3000 mm pituudelta ja jopa 25 mm paksuudelta ESTIMET, kiitos kokeneen tiimin ja modernin konekaluston, voi ottaa hoidettavakseen käytännössä kaikki rullattuihin levyihin liittyvät tehtävät. Rullattujen elementtien reunat taivutamme me, mikä eliminoi tarpeen käyttää niin sanottuja siltoja. Tämä toimenpide vähentää syntyvän jätteen määrää. Kaatuvat atyyppiset kiinteät aineet voidaan suorittaa mikromurtumilla spiraalisen elementin kriittisillä alueilla. Mikromurtumat poistamme me ajon jälkeen.

Base Groupin toiminnan painopiste on mustan ja korkealujuuksisen teräksen, ruostumattoman teräksen, rakenneteräksen ja alumiinin hitsauksessa merialusten valmistuksessa. Base Group Sp. z o.o.:ssa toteutetut tuotantoprosessit täyttävät seuraavat laatuvaatimukset: EN ISO 3834-2, EN 15085-2 Luokka CL1, EN 1090-2 Taso EXC3, EN 1090-3 Taso EXC3, Offshore Standard DNV-OS-C401, ISO 9001:2015 ja ISO 14001:2004.

Kaasukäyttö, kääntäminen ja reikien poraaminen mustassa teräksessä, 50 mm paksu.

Meillä on kokemusta teräskomponenttien valmistuksesta. Erikoistumme sarjatuotantoon. Teemme kaikkemme, jotta jokaiselle valmistamallemme osalle olisi ominaista korkea laatu ja että yksityiskohdat koko sarjassa olisivat täydellisesti toistettuja. Teemme esivalmistusta omassa tuotantolaitoksessamme.

Base Group erikoistuu lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointituotteiden (HVAC) valmistukseen. Olemme jo monien vuosien ajan tarjonneet hitsauspalveluja lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointialalle. Olemme lämmitysrakenteiden, ilmanvaihtorakenteiden ja lämpöteollisuuden rakenteiden valmistaja. Ota meihin yhteyttä!

Yrityksemme täyttää PN-EN 1090-1 -standardin laatuvaatimukset metallimateriaalien hitsauksessa ja sillä on ISO 3834-2 -laadunhallintatodistus hitsauksessa. Hitsaajillamme on oikeudet hitsata seuraavilla menetelmillä: MAG 135 – hitsaus metallielektrodilla aktiivikaasusuojassa MAG 136 – kaarihitsausta aktiivikaasun suojassa jauhelangalla MAG 138 – sulavalla elektrodilla aktiivikaasun suojassa metalliytimen jauhelangalla SAW 121 - peitelangan alla suojakaarihitsaus Hitsaamme menetelmillä: MAG: Kaarihitsausta sulavalla elektrodilla aktiivikaasusuojassa SAW: Peitelangan alla kaarihitsausta

Valmistamme teräselementtejä ja -komponentteja offshore-alan yrityksille, mukaan lukien laivankannet, laivan luukut, kansiovet, sivuovet ja väliseinät, sekä luukkupeitteet.

Meillä on laaja kokemus rakennusalan projektien toteuttamisesta. Käsittelemme valmistusobjekteja: - teräsrakenteet hallille, suojakatoksille, varastoille - kantavat rakenteet - ristikkorakenteet - levytangot - ristikkopilarit - suojabarrierit - meluesteet - varastojärjestelmät - katuvarusteet (kaiteet, esteet) - rakennuskoneiden ja -laitteiden rakenteet ja osat Asennamme sandwich-paneeleja.

Yrityksemme täyttää PN-EN 1090-1 -standardin laatuvaatimukset metallimateriaalien hitsauksessa ja sillä on ISO 3834-2 -laadunhallintatodistus hitsauksessa. Hitsaajamme ovat valtuutettuja hitsaamaan käyttäen menetelmiä kuten: MAG 135 - hitsaus metallielektrodilla aktiivikaasusuojassa MAG 136 - kaarihitsausta aktiivikaasusuojassa jauhelangalla MAG 138 - hitsaus kulutuselektrodilla aktiivikaasusuojassa metallilangalla SAW 121 - hitsaus kaari-alustalla Hitsaamme käyttäen menetelmiä: MAG: Kaarihitsausta kulutuselektrodilla aktiivikaasusuojassa SAW: Upotettu kaarihitsausta

Kevyt teräsrakenteinen halli.

Yrityksemme täyttää PN-EN 1090-1 -standardin laatuvaatimukset metallimateriaalien hitsaukselle ja sillä on ISO 3834-2 hitsauksen laatujohtamissertifikaatti. Hitsaajamme ovat valtuutettuja hitsaamaan seuraavilla menetelmillä: MAG 135 - hitsaus metallielektrodilla aktiivisten kaasujen suojassa MAG 136 - kaarihitsausta aktiivisen kaasusuojaimen alla jauhejohtimella MAG 138 - hitsaus kulutuselektrodilla aktiivisen kaasusuojaimen alla metallilangalla SAW 121 - kaarihitsausta fluxin alla Olemme hitsanneet seuraavilla menetelmillä: MAG: Kaarihitsausta kulutuselektrodilla aktiivisten kaasujen suojassa SAW: Alusvesihitsaus

Tuotantolaitoksessamme olemme ottaneet käyttöön hiiliteräksen hitsaustekniikan materiaaliryhmistä 1.1 ja 1.2. Nämä ovat S355 J2 -terästä ja terästä, jolla on alhaisempi myötövoima. Hitsattavien materiaalien paksuus: Napahitsit on otettu käyttöön teräkselle, jonka paksuus on 3 - 24 mm Saumahitsit on otettu käyttöön teräkselle, joka on > 3 mm paksu Hitsausmenetelmä on MAG - 135, eli hitsaus kiinteällä langalla. Hitsamme myös ruostumatonta terästä TIG-menetelmällä. Meillä on 3834-2 -sertifikaatti.

Tuotantolaitoksessamme on useita koneita ja laitteita teräksen puhdistukseen. Niistä on räjäytyskone, joka puhdistaa tuotetut elementit tarkasti.

Yrityksemme täyttää PN-EN 1090-1 -standardin laatuvaatimukset metallimateriaalien hitsauksessa ja sillä on laatujohtamissertifikaatti ISO 3834-2 hitsaukselle. Hitsaajamme ovat valtuutettuja hitsaamaan seuraavilla menetelmillä: MAG 135 - hitsaus metallielektrodilla aktiivisessa kaasusuojassa MAG 136 - kaarihitsausta aktiivisessa kaasusuojassa jauhelangalla MAG 138 - hitsaus kulutuselektrodilla aktiivisen kaasusuojan jauhelangan kanssa, jossa on metalliydin SAW 121 - upotettu kaarihitsaus

CNC-teräksen koneistus on kattava palvelu, joka käyttää tietokoneohjattuja koneita teräksen muotoiluun tarkkojen spesifikaatioiden mukaan. Kehittyneen CNC-teknologian avulla on mahdollista saavuttaa korkea laatu ja toistettavuus teräskomponenttien tuotannossa, mikä tekee siitä suositun menetelmän metalliteollisuudessa. Tarjoamme kattavia koneistuspalveluja. Tuotamme komponentteja erissä käyttäen CNC-teknologiaa. Meillä on kehittynyt ja moderni konekanta, joka mahdollistaa korkeimman laadun takaamisen koneistuksessa. Mitä tarjoamme koneistuksen alalla: - jyrsintä - sorvaus - poraus - höyläys

Olemme teräs- ja kevyiden metallirakenteiden valmistaja rakennusteollisuudessa, mukaan lukien hallirakenteet, varastot ja teräskatokset sekä muut ei-asuinrakennusten rakenteet.